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Great Wall Filtration | Fortschrittliche Filtrationslösungen für Aromen und Duftstoffe

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Die Herstellung von Aromen und Duftstoffen erfordert eine präzise Filtration, um Reinheit, Klarheit und Produktstabilität zu gewährleisten. Der Filtrationsprozess ist in mehrere Stufen unterteilt, die jeweils auf die Erfüllung spezifischer Qualitätsanforderungen ausgelegt sind.

Grobfiltration: Entfernung großer Partikel

Im ersten Schritt werden große Partikel wie Pflanzenfasern, Harz und Rückstände, die nach der Extraktion oder Destillation entstehen, entfernt. Die Grobfiltration erfolgt typischerweise mit Siebfiltern oder 30–50 μm Filterpapieren, wodurch nur größere Verunreinigungen entfernt und der Extrakt für weitere Verarbeitungsschritte aufbereitet wird.

Mittelfiltration: Reduzierung der Trübung

Die Mittelfiltration entfernt kleinere Schwebstoffe, die Trübungen verursachen. In diesem Schritt kommen 10–20 μm Filterpapiere oder Platten- und Rahmenfilter zum Einsatz, wodurch ein klareres Produkt erzielt wird. Zudem wird die Belastung der feineren Filter in den nachfolgenden Filtrationsstufen reduziert, was eine gleichmäßigere Filtration ermöglicht.

Feinfiltration: Verbesserung von Klarheit und Reinheit

Die Feinfiltration entfernt Mikropartikel und sorgt so für verbesserte Klarheit und Reinheit. In dieser Stufe werden 1–5 μm Filterpapiere oder Aktivkohlefilter eingesetzt, um Farbverunreinigungen und Gerüche zu entfernen, die den Duft oder das Aussehen des Produkts beeinträchtigen könnten. Aktivkohle trägt zur Absorption flüchtiger Verbindungen bei und erhält so das Duftprofil.

Sterilfiltration: Gewährleistung mikrobieller Sicherheit

Die Sterilfiltration mit Filtern mit einer Porengröße von 0,2–0,45 μm ist der letzte Schritt vor der Verpackung. Sie entfernt Bakterien, Schimmelpilze und andere mikrobielle Verunreinigungen, gewährleistet so die Produktsicherheit und verlängert die Haltbarkeit. Dieser Schritt ist besonders wichtig für hochwertige Produkte oder Exportwaren.

 

Häufige Herausforderungen bei der Filtration

Bei der Filtration können verschiedene Probleme auftreten:

• LösungsmittelKompatibilität:Filter müssen gegenüber Lösungsmitteln beständig sein, um Zersetzung und Verunreinigung zu verhindern.

• Mikrobielle Kontamination:Die Aufrechterhaltung der Sterilität ist für Produkte, die für die Langzeitlagerung oder den Export bestimmt sind, von entscheidender Bedeutung.

 

Flüssigkeitsfiltrationsverfahren zur Erfüllung der Anforderungen an niedrige Metallionenkonzentrationen

Great Wall Filtration hat die Filterplatte der SCC-Serie entwickelt, eine Kieselgur-freie Lösung zur Verhinderung von Produktverfärbungen. Sie eignet sich ideal für Filtrationsprozesse, die eine geringe Metallionen-Ausfällungsrate erfordern.

 

Great Wall Filtration Products

Great Wall Filtration bietet eine breite Palette an Filterplatten, die auf die vielfältigen Bedürfnisse von Aromen- und Duftstoffherstellern zugeschnitten sind:

Für viskose Flüssigkeiten:Hochreine Fasermaterialien gewährleisten minimale Auswirkungen auf das Filtrat, reduzieren die Austauschkosten und bieten einen hohen Durchfluss bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Filtrationsgenauigkeit.

• Hohe AbsorptionFilter:Filter mit niedriger Dichte und hoher Porosität sowie starker Absorptionskapazität, ideal für die Primärfiltration von Flüssigkeiten.

• Vorbeschichtung & TrägerFilter:Diese waschbaren und wiederverwendbaren Stützfilter werden bei der Vorbeschichtungsfiltration eingesetzt und bieten Stabilität und Effizienz.

• Hohe ReinheitZellulose Filter:Diese Filter eignen sich ideal für saure oder alkalische Umgebungen und erhalten Farbe und Aroma der gefilterten Flüssigkeiten.

• TiefeFilterBlätter:Diese Filter wurden für hohe Filtrationsschwierigkeiten entwickelt und sind besonders effektiv bei Flüssigkeiten mit hoher Viskosität, hohem Feststoffgehalt und mikrobieller Verunreinigung.

 

Abschluss

Great Wall Filtration bietet eine Vielzahl von Hochleistungsfilterplatten, die für die unterschiedlichsten Herausforderungen in der Aromen- und Duftstoffproduktion entwickelt wurden. Diese Lösungen gewährleisten effektive Filtration, reduzierte Betriebskosten und verbesserte Produktqualität – von hochviskosen Flüssigkeiten bis hin zur mikrobiologischen Sicherheit.

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