Hintergrund
Silikone sind einzigartige Werkstoffe, die die Eigenschaften anorganischer und organischer Verbindungen vereinen. Sie zeichnen sich durch eine niedrige Oberflächenspannung, einen niedrigen Viskositäts-Temperatur-Koeffizienten, eine hohe Kompressibilität, eine hohe Gasdurchlässigkeit sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen, Oxidation, Witterungseinflüssen, Wasser und Chemikalien aus. Darüber hinaus sind sie ungiftig, physiologisch inert und besitzen hervorragende dielektrische Eigenschaften.
Silikonprodukte finden breite Anwendung zum Abdichten, Kleben, Schmieren, Beschichten, als Tenside, Entschäumer, Imprägniermittel, Isolierstoffe und Füllstoffe. Die Herstellung von Silikonen ist ein komplexer, mehrstufiger Prozess.
•Siliciumdioxid und Kohlenstoff werden bei hohen Temperaturen in Siloxane umgewandelt.
•Metallsiloxan-Zwischenprodukte werden chloriert, wodurch Chlorsilane entstehen.
•Bei der Hydrolyse von Chlorsilanen entstehen Siloxaneinheiten sowie HCl, die anschließend destilliert und gereinigt werden.
•Aus diesen Zwischenprodukten werden Silikonöle, Harze, Elastomere und andere Polymere mit unterschiedlichen Löslichkeits- und Leistungseigenschaften hergestellt.
Während dieses gesamten Prozesses müssen die Hersteller unerwünschte Rückstände, Wasser und Gelpartikel entfernen, um die Produktqualität zu gewährleisten. Stabile, effiziente und wartungsfreundliche Filtrationssysteme sind daher unerlässlich.
Herausforderung für den Kunden
Ein Silikonhersteller benötigte ein effektiveres Verfahren zur Abtrennung von Feststoffen und Spurenwasser während der Produktion. In seinem Verfahren wird Natriumcarbonat zur Neutralisation von Chlorwasserstoff eingesetzt, wodurch Restwasser und Feststoffe entstehen. Werden diese Rückstände nicht effizient entfernt, können sie Gele bilden, was die Viskosität des Produkts erhöht und die Qualität beeinträchtigt.
Traditionell erfordert diese Reinigungzwei Schritte:
•Feststoffe von Silikonzwischenprodukten trennen.
•Verwenden Sie Zusätze, um Wasser zu entfernen.
Der Kunde suchte eineneinstufige LösungEs ist in der Lage, Feststoffe, Spurenwasser und Gele zu entfernen, wodurch der Prozess vereinfacht, Abfallprodukte reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Lösung
Great Wall Filtration entwickelte dieSCPSerientiefeFilterModule, entwickelt, um Feststoffe, Restwasser und Gelpartikel in einem einzigen Schritt zu entfernen.
•TechnologieDie SCP-Module kombinieren feine Zellulosefasern (aus Laub- und Nadelbäumen) mit hochwertiger Kieselgur und kationischen Ladungsträgern.
•Aufbewahrungsbereich: Nennfiltrationsleistung von0,1 bis 40 µm.
•Optimierte LeistungTests identifizierten dieSCPA090D16V16SModul mit1,5 µm Retentionals am besten geeignet für diese Anwendung.
•MechanismusEine hohe Adsorptionskapazität für Wasser in Kombination mit einer idealen Porenstruktur gewährleistet die zuverlässige Rückhaltung von Gelen und verformbaren Partikeln.
•Systemdesign: Eingebaut in geschlossenen Edelstahlgehäusesystemen mit Filterflächen von0,36 m² bis 11,7 m², was Flexibilität und einfache Reinigung ermöglicht.
Ergebnisse
•Es wurde eine effektive einstufige Entfernung von Feststoffen, Spurenwasser und Gelen erreicht.
•Vereinfachter Produktionsablauf, wodurch die Notwendigkeit zweier separater Prozesse entfällt.
•Reduzierter Abfall durch Nebenprodukte und verbesserte Produktionseffizienz.
•Sorgte für eine stabile und zuverlässige Filtrationsleistung ohne signifikanten Druckabfall.
Ausblick
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Warum ist Filtration bei der Silikonproduktion so wichtig?
Die Filtration gewährleistet die Entfernung unerwünschter Feststoffe, Spuren von Wasser und Gelpartikel, die die Produktqualität, Stabilität und Viskosität negativ beeinflussen können. Ohne effektive Filtration erfüllen Silikone möglicherweise nicht die Leistungsstandards.
Frage 2: Welchen Herausforderungen stehen die Hersteller bei der Silikonreinigung gegenüber?
Herkömmliche Verfahren erfordern mehrere Schritte – die Abtrennung der Feststoffe und die anschließende Verwendung von Zusätzen zur Wasserentfernung. Dieses Verfahren ist zeitaufwändig, kostspielig und kann zusätzlichen Abfall erzeugen.
Frage 3: Wie funktioniert das?SCPSerientiefeFilterDas Modul löst diese Probleme?
Die SCP-Module ermöglicheneinstufige FiltrationDadurch werden Feststoffe, Restwasser und Gele effektiv entfernt. Dies vereinfacht den Prozess, reduziert Abfall und steigert die Gesamteffizienz der Produktion.
Frage 4: Was ist der Filtrationsmechanismus vonSCPModule?
SCP-Module bestehen aus einem Verbundmaterial aus feinen Zellulosefasern, hochwertiger Kieselgur und kationischen Ladungsträgern. Diese Kombination gewährleistet eine starke Wasseradsorption und die zuverlässige Fixierung von Gelen und verformbaren Partikeln.
Frage 5: Welche Kundenbindungsraten werden angeboten?
SCP-Module bieten einenominaler Filtrationsbereich von 0,1 µm bis 40 µmFür die Silikonverarbeitung wird häufig das Modul SCPA090D16V16S mit einer Retentionsrate von 1,5 µm empfohlen.
