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Nach dem Vertrag bleiben ", entspricht der Marktanforderung und beiträgt den Marktwettbewerb durch seine gute Qualität ebenfalls ein viel umfassenderes und großartigeres Unternehmen für Käufer, die sich in einen großen Gewinner verwandeln können. Das Verfolgen des Unternehmens wäre die Befriedigung der Kunden für die Kunden für die KundenSchmierölfilterblätter, Filterblatt, StaubfilterbeutelUnser endgültiges Ziel ist es, "das Beste zu versuchen, das Beste zu sein". Bitte können Sie sich gerne mit uns wenden, wenn Sie Anforderungen haben.

Bestseller Leinsölfilterblätter - Prepoat & Support Sheets für Bier und Getränke - Tolles Wanddetail:

Spezifische Vorteile

Robuste Blechoberfläche für die Lebensdauer und den hohen Gebrauch
Innovative Blechoberfläche für eine verbesserte Kuchenfreisetzung
Extrem langlebig und flexibel
Perfekte Pulverretentionskapazität und niedrigste Tropfverlustwerte
Erhältlich als gefaltete oder einzeln
Sehr tolerant gegenüber Drucktransienten während des Filtrationszyklus
Flexible Kollokation mit verschiedenen Filterhilfen, darunter Kieselguhr, Perliten, Aktivkohlenstoff, Polyvinylpolyprrolidon (PVPP) und andere Spezialistenbehandlungspulver

Anwendungen:

Große Wandunterstützungsblätter funktionieren für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie und andere Anwendungen wie Zuckerfiltration, im Grunde genommen überall, wo Stärke, Produktsicherheit und Haltbarkeit ein Schlüsselfaktor sind.

Hauptanwendungen: Bier, Lebensmittel, Fein-/Spezialchemie, Kosmetik.

Hauptbestandteile

Das Tiefenfiltermedium der Tiefen des großartigen Wands wird nur aus Cellulosematerialien mit hoher Reinheit hergestellt.

Relative Retention Rating

6Singliewmg

*Diese Zahlen wurden gemäß den internen Testmethoden ermittelt.
*Die effektive Entfernungsleistung von Filterblättern hängt von den Prozessbedingungen ab.

Regeneration/Rückflucht

Wenn der Filtrationsprozess die Regeneration der Filtermatrix ermöglicht, können die Filterblätter ohne Biobelastung vorwärts und zurück mit weichem Wasser gewaschen werden, um die Gesamtfiltrationskapazität zu erhöhen und damit die wirtschaftliche Effizienz zu optimieren.

Die Regeneration erfolgt wie folgt:

Kaltes Spülen
in Richtung Filtration
Dauer ca. 5 Minuten
Temperatur: 59 - 68 ° F (15 - 20 ° C)

Heißes Spülen
Vorwärts- oder Umkehrrichtung der Filtration
Dauer: ca. 10 Minuten
Temperatur: 140 - 176 ° F (60 - 80 ° C)
Die Spülung der Durchflussrate sollte 1½ der Filtrationsflussrate mit einem Gegendruck von 0,5-1 bar betragen

Bitte wenden Sie sich an Great Wall, um Empfehlungen zu Ihrem spezifischen Filtrationsprozess zu erhalten, da die Ergebnisse je nach Produkt-, Vorfilter- und Filtrationsbedingungen variieren können.

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