Die Produktion von Organosilicon beinhaltet sehr komplexe Prozesse, einschließlich der Entfernung von Festkörpern, Spurenwasser und Gelpartikeln aus mittleren Organosilicon -Produkten. In der Regel erfordert dieser Vorgang zwei Schritte. Die große Wandfiltration hat jedoch eine neue Filtrationstechnologie entwickelt, mit der Feststoffe, Spuren von Wasser und Gelpartikel in einem Schritt von Flüssigkeiten entfernt werden können. Diese Innovation ermöglicht es Organosilicon-Herstellern, ihre Prozesse zu vereinfachen, und die Fähigkeit, Wasser schnell und zuverlässig aus einer anderen Flüssigkeit zu entfernen, ist ein ideales Merkmal, das Nebenproduktabfälle reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
Hintergrund
Aufgrund der einzigartigen Struktur von Organosilicium besitzt es die Eigenschaften sowohl an organischer als auch von organischen Materialien wie geringer Oberflächenspannung, kleiner Temperaturkoeffizienten der Viskosität, hoher Kompressibilität und hoher Gaspermeabilität. Es weist auch hervorragende Eigenschaften wie hohe und niedrige Temperaturresistenz, elektrische Isolierung, Oxidationsstabilität, Wetterresistenz, Flammenhemmung, Hydrophobizität, Korrosionsresistenz, Nichttoxizität und physiologische Trägheit auf. Organosilicium wird hauptsächlich bei Versiegelung, Bindung, Schmierung, Beschichtung, Oberflächenaktivität, Demolding, Enthalten, Schaumhemmung, Wasserdichtung, Feuchtigkeitssicherung, Inertfüllung usw. verwendet.
Siliziumdioxid und Cola verwandeln sich bei hohen Temperaturen in Siloxan. Das resultierende Metall wird dann zerkleinert und in einen flüssigen Bettreaktor injiziert, um Chlorsilane zu erhalten, die dann in Wasser hydrolysiert und Salzsäure (HCL) freigesetzt werden. Nach Destillation und mehreren Reinigungsschritten werden eine Reihe von Siloxan -Struktureinheiten erzeugt, die letztendlich wichtige Siloxanpolymere bilden.
Siloxanpolymere bestehen aus verschiedenen Arten von Verbindungen, darunter traditionelle Silikonöle, wasserlösliche Polymere, öllösliche Polymere, fluorierte Polymere und Polymere mit verschiedenen Lösungen. Sie existieren in verschiedenen Formen, von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität bis hin zu elastischen Elastomeren und synthetischen Harzen.
Während des Produktionsprozesses müssen Organosilicon -Hersteller die Hydrolyse von Chlorsilanen und die Polykondensation verschiedener Verbindungen umfassen, um alle unnötigen Rückstände und Partikel zu entfernen, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Daher sind stabile, effiziente und leicht zu maintain-Filtrationslösungen unerlässlich.
Kundenanforderungen
Organosilicon -Hersteller benötigen effektivere Methoden zum Trennen von Feststoffen und Spuren von Flüssigkeiten. Der Produktionsprozess verwendet Natriumcarbonat, um Salzsäure zu neutralisieren, was Restwasser und feste Partikel erzeugt, die effektiv entfernt werden müssen. Andernfalls bilden die Rückstände Gele und erhöhen die Viskosität des Endprodukts, was die Produktqualität erheblich beeinflusst.
Das Entfernen von Rückständen erfordert normalerweise zwei Schritte: die Trennung von Feststoffen vom Organosilicon -Zwischenprodukt und dann chemische Zusatzstoffe zum Entfernen von Restwasser. Organosilicon-Hersteller wünschen sich ein effizienteres System, das Feststoffe, Spurenwasser und Gelpartikel in einem einstufigen Betrieb entfernen kann. Wenn er erreicht wird, könnte das Unternehmen seinen Produktionsprozess vereinfachen, Nebenproduktabfälle reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Lösung
Die Tiefenfiltermodule der SCP -Serie aus der großen Wandfiltration können fast alle Restwasser und Feststoffe durch Adsorption entfernen, ohne einen signifikanten Druckabfall zu verursachen.
Die nominale Filtrationsgenauigkeit der Tiefenfiltermodule der SCP -Serie reicht von 0,1 bis 40 µm. Durch Tests wurde das SCPA090D16V16S -Modell mit einer Genauigkeit von 1,5 µm als am besten für diese Anwendung geeignet eingestuft.
Die Tiefenfiltermodule der SCP -Serie bestehen aus reinen natürlichen Materialien und geladenen kationischen Trägern. Sie kombinieren feine Cellulosefasern aus Laub- und Nadelbäumen mit hochwertiger Kieselgur-Erde. Cellulosefasern haben eine starke Wasserabsorptionskapazität. Darüber hinaus kann die ideale Porenstruktur Gelpartikel erfassen und eine optimale Leistung und hohe Effizienz bieten.
SCP -Serie -Tiefenfiltermodulsystem
Die Module sind in einem Filtrationssystem aus Edelstahl geschlossenem Modul installiert, das einfach zu bedienen und zu reinigen ist, wobei eine Filtrationsfläche zwischen 0,36 m² bis 11,7 m² liegt und anpassbare Lösungen für verschiedene Anwendungen bietet.
Ergebnisse
Durch die Installation der Tiefenfiltermodule der SCP -Serie wird wirksam Feststoffe, Spurenwasser und Gelpartikel aus Flüssigkeiten entfernt. Der einstufige Betrieb vereinfacht den Produktionsprozess, reduziert Nebenproduktabfälle und verbessert die Produktionseffizienz.
Mit Blick auf die Zukunft glauben wir, dass die besondere Leistung der Tiefenfiltermodule der SCP -Serie weitere Anwendungen in der Organisation der Organosilicon Manufacturing Industry finden wird. "Dies ist eine wirklich einzigartige Produktlösung, die Wasser schnell und zuverlässig aus einer anderen Flüssigkeit entfernen kann."
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Postzeit: Aug-06-2024
