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Phenolharz-Filterelement für hochviskose Flüssigkeiten – Starre Hochleistungs-Filterpatrone

Kurzbeschreibung:

Dieses Phenolharz-Filterelement ist für anspruchsvolle Filtrationsaufgaben konzipiert.hochviskose FlüssigkeitenEs verwendet ein starres Phenolharzgerüst, das mit gesinterten Fasern verbunden ist, um hervorragende mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und Wärmestabilität zu gewährleisten. Die Konstruktion beinhaltetabgestufte PorositätDie optionalen Rillen auf der Oberfläche fangen größere Partikel an der Außenseite ab und filtern sie im Inneren fein, wodurch die Schmutzaufnahmekapazität erhöht und die Lebensdauer verlängert wird. Es eignet sich ideal für Lösungsmittel, Öle, Beschichtungen, Harze, Klebstoffe und andere viskose Flüssigkeiten in anspruchsvollen Industrieumgebungen.


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1. Struktur und Filtrationsmechanismus

  • Das Phenolharz dient als starre Matrix, die sich mit den Fasern verbindet, um Verformungen unter Druck oder Temperatur zu widerstehen.

  • Abgestufte Porosität: Gröbere Poren außen, feinere innen, um Verunreinigungen schrittweise aufzufangen und ein frühzeitiges Verstopfen zu vermeiden.

  • Optionalgerillte Oberfläche or Spiral-Außenwicklungum die effektive Fläche zu vergrößern und das Auffangen von grobem Schutt zu erleichtern.

  • Durch die sich verjüngende Struktur wird sichergestellt, dass große Partikel in den Oberflächenschichten aufgefangen werden, während feinere Partikel tiefer im Medium eingeschlossen werden.

2. Festigkeit, Stabilität und Widerstandsfähigkeit

  • Hohe mechanische Festigkeit, geeignet für moderate Betriebsdrücke und Durchflussraten, auch bei viskosen Flüssigkeiten.

  • Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität – die strukturelle Integrität bleibt auch bei erhöhten Temperaturen erhalten.

  • Chemische Verträglichkeit mit verschiedenen Lösungsmitteln, Ölen, Beschichtungen und teils aggressiven Medien (je nach Zusammensetzung).

3. Hohe Schmutzaufnahmekapazität und Effizienz

  • Aufgrund der starren Tiefenfiltrationskonstruktion kann ein erheblicher Teil der Partikelbelastung zurückgehalten werden, bevor der Druckabfall zu groß wird.

  • Filtrationseffizienzen von bis zu ~99,9 % (abhängig von der Mikron-Nenngröße und den Strömungsbedingungen) sind realisierbar.

  • Besonders nützlich bei viskosen, klebrigen oder öligen Flüssigkeiten, bei denen Filter schnell zusetzen.

4. Anwendungen

Typische Branchen und Anwendungsfälle sind:

  • Beschichtungen, Farben, Lacke und Firnisse

  • Druckfarben, Pigmentdispersionen

  • Harze, Klebstoffe, Polymerisationsflüssigkeiten

  • Lösungsmittelbasierte Systeme und chemische Prozessströme

  • Schmierstoffe, Öle, Flüssigkeiten auf Wachsbasis

  • Filtration für petrochemische und Spezialchemikalien

  • Emulsionen, Polymerdispersionen, Suspensionen

5. Hinweise zu Nutzung und Wartung

  • Um eine Verformung des Elements zu vermeiden, müssen die empfohlenen Druck- und Temperaturgrenzen eingehalten werden.

  • Um die starre Konstruktion zu schützen, vermeiden Sie plötzliche Druckstöße oder Hämmern.

  • Den Differenzdruck überwachen; bei Erreichen des Schwellenwerts austauschen oder rückspülen (sofern die Konstruktion dies zulässt).

  • Wählen Sie die richtige Mikron-Bewertung für Ihre Speiseflüssigkeit und achten Sie dabei auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Filtrationseffizienz und Lebensdauer.

  • Prüfen Sie die chemische Kompatibilität von Harz und Fasermatrix mit Ihrer Flüssigkeit.

 


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