Phenolharz-Filterelement für hochviskose Flüssigkeiten – starre Hochleistungspatrone

1. Struktur und Filtrationsmechanismus

• Das Phenolharz dient als starre Matrix und verbindet sich mit den Fasern, um einer Verformung unter Druck oder Temperatur standzuhalten.

• Abgestufte Porosität: Gröbere Poren außen, feinere innen, um Verunreinigungen nach und nach einzufangen und ein frühzeitiges Verstopfen zu vermeiden.

• Optionalgeriffelte Oberfläche or Spiralförmige Außenhülleum die effektive Fläche zu vergrößern und beim Auffangen von grobem Schmutz zu helfen.

• Die sich verjüngende Struktur stellt sicher, dass große Partikel in den Oberflächenschichten aufgefangen werden, während feinere Partikel tiefer im Medium gefangen werden.

2. Kraft, Stabilität und Widerstand

• Hohe mechanische Festigkeit, geeignet für mittlere Arbeitsdrücke und Durchflussraten, auch bei viskosen Flüssigkeiten.
  

• Hervorragende Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität – kann die strukturelle Integrität bei erhöhten Temperaturen aufrechterhalten.
  

• Chemische Verträglichkeit mit verschiedenen Lösungsmitteln, Ölen, Beschichtungen und etwas aggressiven Medien (je nach Formulierung).
  

3. Hohe Schmutzaufnahmekapazität und Effizienz

• Aufgrund der starren Tiefenfiltrationskonstruktion kann eine erhebliche Menge an Partikeln aufgefangen werden, bevor der Druckabfall zu groß wird.
  

• Es sind Filtrationseffizienzen von bis zu ~99,9 % (je nach Mikron-Bewertung und Strömungsbedingungen) möglich.

• Besonders nützlich bei viskosen, klebrigen oder öligen Flüssigkeiten, bei denen Filter schnell verschmutzen.

4. Bewerbungen

Typische Branchen und Anwendungsfälle sind:

• Beschichtungen, Farben, Lacke und Lasuren

• Druckfarben, Pigmentdispersionen

• Harze, Klebstoffe, Polymerisationsflüssigkeiten

• Lösungsmittelbasierte Systeme und chemische Prozessströme

• Schmiermittel, Öle, Flüssigkeiten auf Wachsbasis

• Petrochemische und Spezialchemikalienfiltration

• Emulsionen, Polymerdispersionen, Suspensionen

5. Verwendungs- und Wartungsvorschläge

• Arbeiten Sie innerhalb der empfohlenen Druck- und Temperaturgrenzen, um eine Verformung des Elements zu vermeiden.

• Vermeiden Sie plötzliche Druckstöße oder Hämmern, um die starre Struktur zu schützen.

• Überwachen Sie den Differenzdruck. Ersetzen Sie das Gerät oder spülen Sie es rückwärts (sofern die Konstruktion dies zulässt), wenn der Schwellenwert erreicht ist.

• Wählen Sie die richtige Mikron-Bewertung für Ihre Zufuhrflüssigkeit und sorgen Sie so für ein Gleichgewicht zwischen Filtrationseffizienz und Lebensdauer.

• Bestätigen Sie die chemische Kompatibilität von Harz und Fasermatrix mit Ihrer Flüssigkeit.