Fabrik für synthetisches Filterpapier – Industrielles Vliesfilterpapier für Kühlschmierstoffe – Great Wall

Industrielles Vliesfilterpapier

Das von unserem Unternehmen hergestellte Vliesfilterpapier dient zum Abfiltrieren von Metallpartikeln, Eisenschlamm und anderen Schlacken in Schneidflüssigkeiten, Emulsionen, Schleifflüssigkeiten, Ziehölen, Walzölen, Kühlflüssigkeiten und Reinigungsflüssigkeiten.

Beim Kauf von Filterpapier müssen zwei Fragen geklärt werden:

1. Bestimmen Sie das Material und die Feinheit des Filterpapiers.

2. Bitte geben Sie die Abmessungen der Filterpapierrolle und den Innendurchmesser des Mittellochs an, das Sie benötigen, um aus dem Filterpapier einen Filterbeutel herzustellen (bitte geben Sie eine Maßzeichnung an).

Vorteile unseres Vliesfilterpapiers

1. Hohe Zugfestigkeit und geringer Variationskoeffizient. Jessman-Filterpapier nutzt ein Fasernetzverfahren und eine Formverstärkung, um die Zugfestigkeit zu erhöhen und die Anfangsfestigkeit sowie die Festigkeit im Gebrauch im Wesentlichen unverändert zu lassen.

2. Breites Genauigkeitsspektrum und hohe Effizienz. Die Kombination aus Chemiefaser-Rohstoffen und Polymerfolie erfüllt die unterschiedlichen Präzisionsanforderungen der Anwender.

3. Das Filtermaterial wird im Allgemeinen nicht durch Industrieöle korrodiert und verändert die chemischen Eigenschaften der Industrieöle im Wesentlichen nicht. Es kann im Temperaturbereich von -10 °C bis 120 °C normal eingesetzt werden.

4. Hohe horizontale und vertikale Festigkeit, gute Berstfestigkeit. Es widersteht den mechanischen Kräften und Temperatureinflüssen der Filteranlage, und seine Nassbruchfestigkeit nimmt im Wesentlichen nicht ab.

5. Hohe Porosität, geringer Filtrationswiderstand und hoher Durchsatz. Verbessern die Filtrationseffizienz und verkürzen die Bearbeitungszeit.

6. Hohe Schmutzaufnahmekapazität und gute Ölabscheidewirkung. Es eignet sich zur Öl-Wasser-Trennung, verlängert die Lebensdauer von Chemieölen, reduziert den Verbrauch von Filtermaterialien und senkt die Filtrationskosten.

7. Filtermaterialien unterschiedlicher Breite, Materialität, Dichte und Dicke können individuell angepasst werden und eignen sich für verschiedene Arbeitsumgebungen.

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Anwendungsleitfaden.

Leistungsparameter von Filterpapier

Grammgewicht:(regulär) 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120. (Spezial) 140-440
Größe:500 mm – 2500 mm (die genaue Breite ist einstellbar)
Rollenlänge:gemäß den Kundenanforderungen
Inneres Rollenloch:55 mm, 76 mm, 78 mm oder nach Kundenwunsch

Notiz:Nach der Auswahl des Filterpapiermaterials müssen die Filterbreite, die Rollenlänge bzw. der Außendurchmesser sowie das Material und der Innendurchmesser der Papierhülse bestimmt werden.

Anwendungen von Filterpapier

Schleifmaschinenbearbeitung

Hauptsächlich verwendet für Rundschleifmaschinen/Innenschleifmaschinen/Spitzenlose Schleifmaschinen/Flachschleifmaschinen (große Wasserschleifmaschinen)/Schleifmaschinen/Honmaschinen/Zahnradschleifmaschinen und andere CNC-Walzenschleifmaschinen, Kühlschmierstoffe, Schleifflüssigkeiten, Schleifflüssigkeiten, Honflüssigkeiten und andere Industrieöle zur Filterung nach Klasse 1.

Metallurgische Verarbeitung von Eisen und Stahl

Es wird hauptsächlich zur Filtration von Emulsion, Kühlmittel und Walzöl beim Kalt- und Warmwalzen von Blechen eingesetzt und kommt in Verbindung mit Unterdruckfiltern wie beispielsweise Hoffmann zum Einsatz.

Kupfer- und Aluminiumverarbeitung

Es wird hauptsächlich zur Filtration von Emulsionen und Walzöl beim Kupfer-/Aluminiumwalzen verwendet und kommt in Verbindung mit Präzisionsplattenfiltern zum Einsatz.

Autoteileverarbeitung

Es wird hauptsächlich in Verbindung mit der Reinigungsmaschine und (Überdruck-, Unterdruck-)Flachbett-Papierbandfiltern verwendet, um Reinigungsflüssigkeit, Kühlflüssigkeit, Schneidflüssigkeit usw. zu filtern.

Lagerbearbeitung

Dazu gehören Filterflüssigkeiten für Schneidöle, Schleifflüssigkeiten (Bandschleifen), Honflüssigkeiten, Emulsionen und andere Industrieöle. Anwendung findet es in der Abwasserbehandlung, beispielsweise zur Wasserfiltration in Abwasserbecken, Trinkwasserbecken usw., in zentralen Filtrationssystemen oder in Verbindung mit Filtrationsanlagen.

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